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脱模剂还可以静电喷涂?降低用量的最好方式!

发布时间: 2019-11-20      浏览:39

静电喷涂是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电,并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法。静电喷涂的应用范围广泛,从大型的铁路客车、汽车、拖拉机,到小型的工件、玩具以及家用电器等行业,都可采用静电喷涂技术。

静电喷涂也可与电泳涂装配套应用,即以电泳涂装工艺涂底漆,然后以静电喷涂工艺涂面漆,并实现涂装作业的连续化、自动化。这种配套施工工艺已在汽车制造业和自行车制造业中采用。

静电脱模剂的优点

静电喷涂在脱模剂上的应用,在国内始于2013年,主要原理是脱模剂通过静电喷枪枪口的电极针后被极化,被极化的脱模剂粒子在电场的作用下,吸附于接地的模具表面上。这种方式的优点:

1. 高效,几乎不会过量喷涂,无反弹,减少浪费;

2. 脱模剂喷涂膜均匀;

3. 包裹效应,通过静电作用可吸附于复杂的模具表面;

4. 安全环保,所用脱模剂溶剂闪点高 。


通过多年来的应用跟踪,我们发现静电喷涂与传统气喷相比可以极大的节省脱模剂的用量。有数据显示:

1. 传统气喷有效利用率仅20%,浪费量高达80%;

2. 通过静电喷涂,脱模剂有效使用量高达60-80%;

3. 根据欧洲及中国客户使用情况,与传统气喷相比,静电喷涂脱模剂用量可以节省30~50%。


静电设备


静电设备的发展历程,从一开始的分体式设备发展为现在普遍应用的一体式喷枪,再到新兴的自动机械手,设备越来越成熟化、安全化。

原来的分体式设备有一个独立的电箱产生电荷,这样的设计在生产线上并不安全。所以后来一体式喷枪成为主流,发电涡轮置于枪体内,通过气压推动涡轮发电,使得流经的物料带上负电荷,这种方式既安全又便捷,但是一体式喷枪普遍笨重,工人应用起来也多有不便,需要长期的锻炼才能适应。

近年来自动化设备的普及发展,脱模剂通过自动机械手结合静电设计已经可以实现自动静电喷涂,节省了人工,安全也进一步得到了提升。未来脱模剂自动化喷涂将是一个大趋势。

注意事项
喷涂脱模剂按照传统的手法进行,但需要注意的事项是:

1、喷枪的枪头电极针切勿接触到模具,喷涂时枪头和模具保持10公分以上的距离。
2、喷枪的雾化要结合喷涂气压和喷枪侧面的旋钮进行综合调节,保证雾化良好。
3、模具、压力罐、喷枪务必全部接地。
4、进入静电喷涂设备的压缩空气要保持干燥。

如何购买静电脱模剂
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